9月16日,中國船舶團體有限公司旗下江南造船(團體)有限責(zé)任公司為Petredec公司建造的22000立方米乙烯運輸船系列首制船在深水塢下水。該船也是江南造船為Petredec建造的第13艘液化氣船。之后,該船將進進碼頭建造階段。
該船在生產(chǎn)過程中貫徹?zé)o銹化生產(chǎn)理念,總段全部實現(xiàn)無銹化吊裝,下水前全船所有艙室均完成油漆打磨、主甲板油漆施工一度、管架油漆修補結(jié)束,完成了此前同樣船型試航前一周才完成的項目,整體下水狀態(tài)實現(xiàn)質(zhì)的提升,創(chuàng)立了無銹化生產(chǎn)新標(biāo)桿。
今年年初,針對該船的建造進度,江南造船提出了機艙線、液貨線、上建線努力做完整以彌補液罐脫期風(fēng)險的“三線補一罐”建造思路。在此基礎(chǔ)上,江南造船項目團隊解放思想、積極探索、艱苦奮斗,在技術(shù)和治理推進均出現(xiàn)新亮點的基礎(chǔ)上順利完成了下水節(jié)點。
2021年09月22日 10時 江南造船
為減少液罐吊裝后貨艙一級明火,江南造船項目組經(jīng)過討論決定采用甲板大全寬總組方式,經(jīng)過具體計算分析,終極形成了甲板大全寬一、二部分整吊方案,吊裝前完成管架單元定位安裝、分支電纜敷設(shè),下水前達到了液貨單元燒焊結(jié)束、主干電纜敷設(shè)結(jié)束的優(yōu)良狀態(tài),鐵路運輸 上??者\,較原施工工序節(jié)省約25天,有效保證下水完整性。
根據(jù)單元模塊化、功能化建造理念,江南造船項目團隊在生產(chǎn)之初就策劃選定壓縮機單元模塊功能化建造方案,在江南造船相關(guān)部分的努力下,壓縮機房整吊前達到管系強度施工結(jié)束、直管段盡緣包覆結(jié)束,跨境鐵路
國際物流,在下水前達到壓縮機房內(nèi)外打磨結(jié)束、報警板、配電板通電,較原施工工序提前約80天,壓縮機單元完整性實現(xiàn)了質(zhì)的飛越。
來源:江南造船
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